常德供应彩印编织袋厂家

虽说彩印编织袋具备非常好的应用优势，但由于多数客户对彩印编织袋的正确生产方法了解地不是很清晰，以至于在实际加工生产的过程中总是会出现一些异常的问题，进而大大降低了编织袋的生产效率。鉴于此，特地对彩印编织袋的涂复生产流程及各环节的正确操作方法做了一番详细地整理，接下来我们不妨一起来简单学习下。称或计量所需的原辅材料进行干燥搅拌。掺有回收编织袋粒子的原料，首先把回收料粒子加入干燥搅拌机内进行拌热。回收料粒子拌热温度约控制在80℃，到温度定值数时放出在拌料盒内散热。再把新料加入干燥搅拌机内搅拌温度到500度时，加入填充母料继续搅拌，母料变成粉末。需加着色颜料的及时加所需的着色颜料，约搅拌l分钟放出在拌料盒内与回收料粒子搅拌均匀；向挤出机料斗内加入所配好的树脂；

常德彩印编织袋可以在一定程度上很好的保护静电敏感元器件免受潜在静电危害，以达到对袋内物品的屏蔽和防静电功效，外层耐磨金属涂层和内层乙烯材料，供应彩印编织袋经复杂工艺处理对静电屏蔽保护做到尽善尽美，半透明热封袋型的工艺，可清楚辨认袋内的物品。【应用范围】 ：用于有防静电要求的电子产品包装，如各类PC板、IC集成电路、光驱、 硬盘、 电子元器件等。【功能】：1、防止摩擦起电的产生。2、免受静电场的影响。3、防止与带电人体或与带电物体接触产生直接放电。作用：1、能有效隔离物品与外部静电场，防止袋内产生静电，保护物品不受静电危害 2、防电磁干扰，用于PCB,LED等静电敏感元器件。

生产工艺流程：原材料经配比搅拌后，通过拉丝、圆织、裁割、封口、打包等工序，生产厚度在 0.025mm以上的吨袋， 工艺流程如下：（一）拉丝：拉丝生产线包括螺旋上料机、拉丝机、冷却水槽、牵引机、收卷机等部分。首先将外购原材料聚丙烯、防老化抗紫剂母料进行配比，通过螺旋提升机进入密封搅拌机（机内温度约200℃）， 经大约15min搅拌均匀后，通过螺旋提升机进入拉丝机进行融化，融化后的原料从拉丝机挤出成薄膜状，进入冷却水槽进行冷却。冷却方式采用直接冷却法， 聚丙烯薄膜通过牵引辊， 进入容积约 0.9m3的冷却水槽冷却固化， 冷却循环水自流进入厂房东北侧的循环水池进行冷却， 回流到冷却水槽中继续使用。经冷却后的聚丙烯薄膜在拉丝机上切丝， 然后由多个牵引机进行拉伸， 以满足产品厚度、宽度的要求，并增强产品的韧性。末端通过收卷机收卷成线锭，供后续工序使用。

简单介绍四大专业术语：1、编织密度公差：编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。2、单位面积质量：编织袋的单位面积重量是以平方米克重数来表示的，是编织袋的一项重要技术指标，平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度，平方米克重数影响编织布的拉伸强度，载荷能力，平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节。3、拉伸负荷：拉伸负荷也称抗拉强度，拉伸强度。对于编织布克承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷，故称经向，纬向拉伸负荷。4、幅宽：各种编织袋幅宽直接影响制袋工序。对于筒布用折经表示幅宽，折经等于圆周长的一半。幅宽回缩率，所有编织袋织造卷取后的宽度，在展卷切割，印刷，缝合后，制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度，我们称幅宽回缩。

的吹膜生产工艺流程：应客户需要，部分吨袋产品需要在内侧加一层防水层，即添加一层防水薄膜，该薄膜通过吹膜工艺生产。原料通过上料机加热后进入机台，通过吹膜、裁割等工序制成成品薄膜。工艺流程及产污环节如下：（一）吹膜：聚丙烯通过上料机加热（温度约200℃）融化后进入机台，通过上方牵引机垂直向上拉伸成筒状薄膜， 通过自然冷却后， 打卷保存。（二） 裁割： 制成的薄膜按照客户的尺寸大小用裁剪机进行裁割。注意环节： 吹膜工艺不产生生产废水。噪声主要是生产设备在运行时产生的机械噪声， 这些噪声在55～70dB(A)之间； 固废主要是裁割过程中产生的边角料。