射阳县雅鸣塑业有限公司
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大家都知道编织袋是由粒子制成丝然后由丝编织成编织袋筒布,然后用机器制成袋子。筒布是制作编织袋的常用原料,制作编织袋时常常会选择那些韧性好的筒布来进行制作。因此,韧性的好坏是判断质量的一个标准,那么,如何才能提高它的韧性呢?为您提供两个小妙招!1、注意其膜片的冷却成形,一般它可以提高扁丝的强度,从而处理了断丝的问题,整个塑料编织袋的韧性得到了增强。2、可以注意原材料的配比,其中就有母料的添加,同时母料添补量的添加,扁丝的拉伸强度将逐步低落,因此,这也可以说是要控制母料的添加。
虽说彩印编织袋具备非常好的应用优势,但由于多数客户对彩印编织袋的正确生产方法了解地不是很清晰,以至于在实际加工生产的过程中总是会出现一些异常的问题,进而大大降低了编织袋的生产效率。鉴于此,包装塑料袋批发特地对彩印编织袋的涂复生产流程及各环节的正确操作方法做了一番详细地整理,接下来我们不妨一起来简单学习下。称或计量所需的原辅材料进行干燥搅拌。掺有回收编织袋粒子的原料,首先把回收料粒子加入干燥搅拌机内进行拌热。回收料粒子拌热温度约控制在80℃,到温度定值数时放出在拌料盒内散热。再把新料加入干燥搅拌机内搅拌温度到500度时,加入填充母料继续搅拌,母料变成粉末。镇江包装塑料袋需加着色颜料的及时加所需的着色颜料,约搅拌l分钟放出在拌料盒内与回收料粒子搅拌均匀;向挤出机料斗内加入所配好的树脂;
简单介绍四大专业术语:1、编织密度公差:编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。2、单位面积质量:编织袋的单位面积重量是以平方米克重数来表示的,是编织袋的一项重要技术指标,平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度,平方米克重数影响编织布的拉伸强度,载荷能力,平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节。3、拉伸负荷:拉伸负荷也称抗拉强度,拉伸强度。对于编织布克承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷,故称经向,纬向拉伸负荷。4、幅宽:各种编织袋幅宽直接影响制袋工序。对于筒布用折经表示幅宽,折经等于圆周长的一半。幅宽回缩率,所有编织袋织造卷取后的宽度,在展卷切割,印刷,缝合后,制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度,我们称幅宽回缩。
给大家介绍下集装袋的性能特点:1、集装袋载重量在0.5-3T之间,容积在500-2300L之间,保险系数可根据用户需要进行3:1,5:1,6:1设计。2、按内容货物分为散装货物集装袋和小包装货物集装袋两大类,适用一次性使用和周转使用。3、按形状分为圆形、方形和U型体三种。4、起吊结构有顶吊型、侧吊型和底吊型,通常有进出料口。性能:适用型式:重复使用型/一次性使用、型形状:正方型/长方型/、提吊方式: 顶吊/侧吊/底吊入料口:有进料口/无进料口(大开口/防水盖布)出料口:有出料口/无出料口、原材料:聚丙烯(PP)、载重量:0.3吨-2吨
生产工艺流程:原材料经配比搅拌后,通过拉丝、圆织、裁割、封口、打包等工序,生产厚度在 0.025mm以上的吨袋, 工艺流程如下:(一)拉丝:拉丝生产线包括螺旋上料机、拉丝机、冷却水槽、牵引机、收卷机等部分。首先将外购原材料聚丙烯、防老化抗紫剂母料进行配比,通过螺旋提升机进入密封搅拌机(机内温度约200℃), 经大约15min搅拌均匀后,通过螺旋提升机进入拉丝机进行融化,融化后的原料从拉丝机挤出成薄膜状,进入冷却水槽进行冷却。冷却方式采用直接冷却法, 聚丙烯薄膜通过牵引辊, 进入容积约 0.9m3的冷却水槽冷却固化, 冷却循环水自流进入厂房东北侧的循环水池进行冷却, 回流到冷却水槽中继续使用。经冷却后的聚丙烯薄膜在拉丝机上切丝, 然后由多个牵引机进行拉伸, 以满足产品厚度、宽度的要求,并增强产品的韧性。末端通过收卷机收卷成线锭,供后续工序使用。
是玻璃瓶最常用的一种包装形式;早在一二十年前,一般中小型企业没有叉车没办法装卸托盘,所以几乎很少使用托盘包装;装玻璃瓶给人的印象是容易进灰尘,比较脏,不卫生,而且时间放置长了,风吹日晒容易腐朽风化,用手指轻轻一插,袋子上就留有几个窟窿;但是历经那么多年,编织袋包装玻璃瓶依然还在使用,说明它还有市场;笔者分析认为,一则编织袋成本很低,玻璃瓶厂一般不再另外收取客户的包装费用,能为客户节省成本开支;二则还有部分小厂家没有叉车,或者距离发达的城镇较远不方便租叉车,使用托盘包装无法卸车;三则使用纸箱包装成本太高,有的厂家不能接受;以上三点造成玻璃瓶编织袋包装经久不衰。