射阳县雅鸣塑业有限公司
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大家都知道编织袋是由粒子制成丝然后由丝编织成编织袋筒布,然后用机器制成袋子。筒布是制作编织袋的常用原料,制作编织袋时常常会选择那些韧性好的筒布来进行制作。因此,韧性的好坏是判断质量的一个标准,那么,如何才能提高它的韧性呢?为您提供两个小妙招!1、注意其膜片的冷却成形,一般它可以提高扁丝的强度,从而处理了断丝的问题,整个塑料编织袋的韧性得到了增强。2、可以注意原材料的配比,其中就有母料的添加,同时母料添补量的添加,扁丝的拉伸强度将逐步低落,因此,这也可以说是要控制母料的添加。
的吹膜生产工艺流程:应客户需要,部分吨袋产品需要在内侧加一层防水层,即添加一层防水薄膜,该薄膜通过吹膜工艺生产。原料通过上料机加热后进入机台,通过吹膜、裁割等工序制成成品薄膜。工艺流程及产污环节如下:(一)吹膜:聚丙烯通过上料机加热(温度约200℃)融化后进入机台,通过上方牵引机垂直向上拉伸成筒状薄膜, 通过自然冷却后, 打卷保存。(二) 裁割: 制成的薄膜按照客户的尺寸大小用裁剪机进行裁割。注意环节: 吹膜工艺不产生生产废水。噪声主要是生产设备在运行时产生的机械噪声, 这些噪声在55~70dB(A)之间; 固废主要是裁割过程中产生的边角料。
1、使用的袋子品种分为:普通内膜袋、单面彩印复膜袋、双面彩印复膜袋、白袋、透明袋、塑料袋,规格有40Kg/20kg/5Kg/2kg/1kg。2长度标准有100*60CM75*50100*6550*3525*3522*27等规格。3、使用的材料是聚丙烯制作,允许有国家标准要求部分可再生料。4、对于印刷要求,是根据我公司提供的饲料成品样图印刷,要求印刷出的字迹图案要工整、整洁、清晰、正确,不允许有错落、模糊和不清晰。5、在编织袋表面有断丝,跳线,两层錯织在一起,油污造成的明显污点等均需要挑出作为不合格编织袋。6、对于编织袋的缝合要求不脱针、不断线,卷着处缝合工整。7、有内膜的袋子不得有脱膜,断袋等情况。每批到货的所有编织袋由品管按品种、规格全部验质,其中抽检20条重量取平均值为标准重量,对于平均值达不到标准重量的部分,验收时拆开清点数量,如果仍达不到标准重量则判为整件不合格,单条抽检重量允许有误差值在±2g,验收时根据检斤合格的一件检查印刷颜色是否相符、文字说明是否正确,并以此清点出数量作为品种的入库件数。
生产工艺流程:原材料经配比搅拌后,通过拉丝、圆织、裁割、封口、打包等工序,生产厚度在 0.025mm以上的吨袋, 工艺流程如下:(一)拉丝:拉丝生产线包括螺旋上料机、拉丝机、冷却水槽、牵引机、收卷机等部分。首先将外购原材料聚丙烯、防老化抗紫剂母料进行配比,通过螺旋提升机进入密封搅拌机(机内温度约200℃), 经大约15min搅拌均匀后,通过螺旋提升机进入拉丝机进行融化,融化后的原料从拉丝机挤出成薄膜状,进入冷却水槽进行冷却。冷却方式采用直接冷却法, 聚丙烯薄膜通过牵引辊, 进入容积约 0.9m3的冷却水槽冷却固化, 冷却循环水自流进入厂房东北侧的循环水池进行冷却, 回流到冷却水槽中继续使用。经冷却后的聚丙烯薄膜在拉丝机上切丝, 然后由多个牵引机进行拉伸, 以满足产品厚度、宽度的要求,并增强产品的韧性。末端通过收卷机收卷成线锭,供后续工序使用。
pe编织袋厂家在生产饲料编织袋时,要对相应的商家编织袋进行印刷,但那绝不是简单的要求,pe编织袋厂家带大家了解一下相应的要求:重要的要求必须有专业印刷知识的人员,印刷饲料编织袋前必须检查机器是否有质量问题,如果发现问题必须及时检修,印刷的时候要相应按照客户的要求印刷厂家、生产日期、产品名称、有色标识等,同时印刷的颜色也要符合标准,并且要对印刷的制袋、淋膜、印刷、划线等工序上标注工号,指定相应的责任人。如果是版面规格相类似的产品,饲料编织袋的生产厂家可以在距袋口20毫米M折边处,印刷3毫米宽的色条,色条延伸20毫米至正面和背面,为缝纫、包边、打包工序提供明显标识。
给大家介绍下塑料编织袋生产工艺流程:编织布通过印刷,切割,缝制,成为编织袋。依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋。工艺指标主要是外型公差尺寸,缝底向和缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺欠的要求。