湛江供应编织袋批发

给大家介绍下塑料编织袋生产工艺流程：编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。

热封时翘起怎么办？日常生活中你会发现很多的饲料编织袋会有翘起的时候，这个是在生产的过程出现的问题，那怎么解决这个问题呢？翘起后编织袋本身的质量会得到相应的下降，销售量也会下降，这就需要我们找到办法进行解决。造成翘起的原因是自封袋表层基材薄膜，操作的时候平衡力不达标，生产温度不合理，我们可以调整浮动辊张力，选用具有低温热封性的内封基材，将热封温度调整至适宜的温度，在此同时还需要调整复合加工设备各部分的张力，尽量使相复合的两种基材回缩率相等。解决这个问题最简单的方法就是选择质量好的原料，因为原料好了，多温度的要求也会降低，出现翘起的几率就会下降。

供应编织袋的吹膜生产工艺流程：应客户需要，部分吨袋产品需要在内侧加一层防水层，即添加一层防水薄膜，该薄膜通过吹膜工艺生产。原料通过上料机加热后进入机台，通过吹膜、裁割等工序制成成品薄膜。湛江编织袋工艺流程及产污环节如下：（一）吹膜：聚丙烯通过上料机加热（温度约200℃）融化后进入机台，通过上方牵引机垂直向上拉伸成筒状薄膜， 通过自然冷却后， 打卷保存。（二） 裁割： 制成的薄膜按照客户的尺寸大小用裁剪机进行裁割。注意环节： 吹膜工艺不产生生产废水。噪声主要是生产设备在运行时产生的机械噪声， 这些噪声在55～70dB(A)之间； 固废主要是裁割过程中产生的边角料。

生产工艺流程：原材料经配比搅拌后，通过拉丝、圆织、裁割、封口、打包等工序，生产厚度在 0.025mm以上的吨袋， 工艺流程如下：（一）拉丝：拉丝生产线包括螺旋上料机、拉丝机、冷却水槽、牵引机、收卷机等部分。首先将外购原材料聚丙烯、防老化抗紫剂母料进行配比，通过螺旋提升机进入密封搅拌机（机内温度约200℃）， 经大约15min搅拌均匀后，通过螺旋提升机进入拉丝机进行融化，融化后的原料从拉丝机挤出成薄膜状，进入冷却水槽进行冷却。冷却方式采用直接冷却法， 聚丙烯薄膜通过牵引辊， 进入容积约 0.9m3的冷却水槽冷却固化， 冷却循环水自流进入厂房东北侧的循环水池进行冷却， 回流到冷却水槽中继续使用。经冷却后的聚丙烯薄膜在拉丝机上切丝， 然后由多个牵引机进行拉伸， 以满足产品厚度、宽度的要求，并增强产品的韧性。末端通过收卷机收卷成线锭，供后续工序使用。

指的是将产品加入气密性包装容器，抽去容器内部的空气，使密封后的容器内达到预定真空度的一种包装方法。高阻隔性：利用不同塑料材料高阻隔的性能共挤薄膜，达到对氧气、水、二氧化碳、气味等高阻隔的效果。性能稳定：耐油、耐潮湿、耐低温冷冻、保质、保鲜、保气味，可用于真空包装、无菌包装、充气包装。成本低：相对玻璃包装、铝箔包装及其他塑料包装，要达到的同样的阻隔效果，共挤薄膜在成本上具有较大的优势。由于工艺简单，所生产的薄膜产品成本与干式复合薄膜和其他复合薄膜相比可以减少10-20%4、规格灵活：可以达到您对不同产品的不同需求。强度高：共挤薄膜在加工过程中具有拉伸的特点。

吨袋外观有什么要求：外观要求如下：①基布经纬线不允许出现在同一处断2根的破洞，在100mm2内不允许出现少2根的稀档，不允许出现明显错织。②基布涂膜不允许出现开裂、缺膜、分层、气泡、硬块等复合质量问题。③缝制要求平直、无脱针、断线、浮线、无吊针、超针、落针处回针不少于3针。④吊带要求吨包袋等长，极限偏差为40mm。⑤印刷图案、文字、标记正确清晰、位置准确。的产品追求是精益求精，无论是吨袋还是编织袋，我们公司都有严格要求。欢迎广大顾客监督我们公司的产品质量，因为用心，所以让您放心！