呼和浩特供应编织袋厂家

供应编织袋是玻璃瓶最常用的一种包装形式；早在一二十年前，一般中小型企业没有叉车没办法装卸托盘，所以几乎很少使用托盘包装；供应编织袋装玻璃瓶给人的印象是容易进灰尘，比较脏，不卫生，而且时间放置长了，风吹日晒容易腐朽风化，用手指轻轻一插，袋子上就留有几个窟窿；但是历经那么多年，编织袋包装玻璃瓶依然还在使用，说明它还有市场；笔者分析认为，一则编织袋成本很低，玻璃瓶厂一般不再另外收取客户的包装费用，能为客户节省成本开支；二则还有部分小厂家没有叉车，或者距离发达的城镇较远不方便租叉车，使用托盘包装无法卸车；三则使用纸箱包装成本太高，有的厂家不能接受；以上三点造成玻璃瓶编织袋包装经久不衰。

生产工艺流程：原材料经配比搅拌后，通过拉丝、圆织、裁割、封口、打包等工序，生产厚度在 0.025mm以上的吨袋， 工艺流程如下：（一）拉丝：拉丝生产线包括螺旋上料机、拉丝机、冷却水槽、牵引机、收卷机等部分。首先将外购原材料聚丙烯、防老化抗紫剂母料进行配比，通过螺旋提升机进入密封搅拌机（机内温度约200℃）， 经大约15min搅拌均匀后，通过螺旋提升机进入拉丝机进行融化，融化后的原料从拉丝机挤出成薄膜状，进入冷却水槽进行冷却。冷却方式采用直接冷却法， 聚丙烯薄膜通过牵引辊， 进入容积约 0.9m3的冷却水槽冷却固化， 冷却循环水自流进入厂房东北侧的循环水池进行冷却， 回流到冷却水槽中继续使用。经冷却后的聚丙烯薄膜在拉丝机上切丝， 然后由多个牵引机进行拉伸， 以满足产品厚度、宽度的要求，并增强产品的韧性。末端通过收卷机收卷成线锭，供后续工序使用。

在加工的时候，如果它加工的过程之中，使用了其他的原料的话，那么对产品来说，就容易出现一些毒性，如果使用它来盛放食物的话，那么对人们的身体带来影响，那么我们有什么方法可以判断它是不是带有毒性呢?其实，我们在对它进行检测毒性的时候，需要注意到的事项是很多的，可以选择手触检测法，就是用手去触摸彩印编织袋，如果有润滑感的话就是无毒的，否则就是有毒的。其次可以使用火烧的方法，但是需要在条件允许的情况下，就是将编织袋剪去一条边，用火烧，有毒的编织袋是不易燃烧的，而无毒的遇火容，但是在使用这种方法的时候，需要注意安全，不可以引发火灾。我们也可以使用抖动检测法，就是用手抓住编织袋一端，用力拌一下，发出清脆声的就是无毒，反之的话则是有毒的产品，这样在使用的过程之中，就可以很好的检测出它的质量了。

的吹膜生产工艺流程：应客户需要，部分吨袋产品需要在内侧加一层防水层，即添加一层防水薄膜，该薄膜通过吹膜工艺生产。原料通过上料机加热后进入机台，通过吹膜、裁割等工序制成成品薄膜。工艺流程及产污环节如下：（一）吹膜：聚丙烯通过上料机加热（温度约200℃）融化后进入机台，通过上方牵引机垂直向上拉伸成筒状薄膜， 通过自然冷却后， 打卷保存。（二） 裁割： 制成的薄膜按照客户的尺寸大小用裁剪机进行裁割。注意环节： 吹膜工艺不产生生产废水。噪声主要是生产设备在运行时产生的机械噪声， 这些噪声在55～70dB(A)之间； 固废主要是裁割过程中产生的边角料。

指的是将产品加入气密性包装容器，抽去容器内部的空气，使密封后的容器内达到预定真空度的一种包装方法。高阻隔性：利用不同塑料材料高阻隔的性能共挤薄膜，达到对氧气、水、二氧化碳、气味等高阻隔的效果。性能稳定：耐油、耐潮湿、耐低温冷冻、保质、保鲜、保气味，可用于真空包装、无菌包装、充气包装。成本低：相对玻璃包装、铝箔包装及其他塑料包装，要达到的同样的阻隔效果，共挤薄膜在成本上具有较大的优势。由于工艺简单，所生产的薄膜产品成本与干式复合薄膜和其他复合薄膜相比可以减少10-20%4、规格灵活：可以达到您对不同产品的不同需求。强度高：共挤薄膜在加工过程中具有拉伸的特点。