包头供应集装袋厂家

集装袋厂家给大家介绍下塑料编织袋生产工艺流程：编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。包头集装袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。

生产工艺流程：原材料经配比搅拌后，通过拉丝、圆织、裁割、封口、打包等工序，生产厚度在 0.025mm以上的吨袋， 工艺流程如下：（一）拉丝：拉丝生产线包括螺旋上料机、拉丝机、冷却水槽、牵引机、收卷机等部分。首先将外购原材料聚丙烯、防老化抗紫剂母料进行配比，通过螺旋提升机进入密封搅拌机（机内温度约200℃）， 经大约15min搅拌均匀后，通过螺旋提升机进入拉丝机进行融化，融化后的原料从拉丝机挤出成薄膜状，进入冷却水槽进行冷却。冷却方式采用直接冷却法， 聚丙烯薄膜通过牵引辊， 进入容积约 0.9m3的冷却水槽冷却固化， 冷却循环水自流进入厂房东北侧的循环水池进行冷却， 回流到冷却水槽中继续使用。经冷却后的聚丙烯薄膜在拉丝机上切丝， 然后由多个牵引机进行拉伸， 以满足产品厚度、宽度的要求，并增强产品的韧性。末端通过收卷机收卷成线锭，供后续工序使用。

简单介绍四大专业术语：1、编织密度公差：编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。2、单位面积质量：编织袋的单位面积重量是以平方米克重数来表示的，是编织袋的一项重要技术指标，平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度，平方米克重数影响编织布的拉伸强度，载荷能力，平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节。3、拉伸负荷：拉伸负荷也称抗拉强度，拉伸强度。对于编织布克承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷，故称经向，纬向拉伸负荷。4、幅宽：各种编织袋幅宽直接影响制袋工序。对于筒布用折经表示幅宽，折经等于圆周长的一半。幅宽回缩率，所有编织袋织造卷取后的宽度，在展卷切割，印刷，缝合后，制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度，我们称幅宽回缩。

给大家介绍下集装袋的性能特点：1、集装袋载重量在0.5-3T之间,容积在500-2300L之间，保险系数可根据用户需要进行3:1，5:1，6:1设计。2、按内容货物分为散装货物集装袋和小包装货物集装袋两大类，适用一次性使用和周转使用。3、按形状分为圆形、方形和U型体三种。4、起吊结构有顶吊型、侧吊型和底吊型，通常有进出料口。性能：适用型式:重复使用型/一次性使用、型形状:正方型/长方型/、提吊方式: 顶吊/侧吊/底吊入料口:有进料口/无进料口(大开口/防水盖布)出料口:有出料口/无出料口、原材料:聚丙烯(PP)、载重量:0.3吨-2吨

在生产饲料编织袋时，要对相应的商家编织袋进行印刷，但那绝不是简单的要求，带大家了解一下相应的要求：重要的要求必须有专业印刷知识的人员，印刷饲料编织袋前必须检查机器是否有质量问题，如果发现问题必须及时检修，印刷的时候要相应按照客户的要求印刷厂家、生产日期、产品名称、有色标识等，同时印刷的颜色也要符合标准，并且要对印刷的制袋、淋膜、印刷、划线等工序上标注工号，指定相应的责任人。如果是版面规格相类似的产品，饲料编织袋的生产厂家可以在距袋口20毫米M折边处，印刷3毫米宽的色条，色条延伸20毫米至正面和背面，为缝纫、包边、打包工序提供明显标识。

是编织袋的一种，常用于码头的集装箱运输中，使用十分方便，由于现在吨袋的使用越来越普遍，因此很多企业对于吨袋的质量不再像以前那么重视了。看来，不管对于哪种产品，在生产时都要严抓产品质量，只有这样才能将口碑打出去，也才会稳占市场。所以对于吨袋生产技术来说，不仅要提高生产速度，更要严把质量关，让出产的每一个吨袋都能够达到合格的要求。编织袋轻量化，促使塑编企业研究如何提高扁丝技术指标，对于那些好料也拉不出高强度扁丝的低端拉丝机设备，自然会更新改造，逐步提升塑编企业的技术装备。编织袋轻量化将扩大应用领域，促进塑编行业研究、应用高强度扁丝。例如聚酯(PET)扁丝，聚酰胺(PA、尼龙)扁丝。开发的这些高强度编织袋，具有很多优异性能，如抗老化、耐高温、耐低温等，这将对扩大编织袋的应用领域具有重要影响。